您是否想過，一枚硬幣的光滑邊緣、手表齒輪的精準(zhǔn)咬合，甚至易拉罐拉環(huán)的清脆開啟，背后都離不開一項臻于化境的精密沖壓技術(shù)？來自固安力的高速沖床。其沖床設(shè)備能在每分鐘上千次的高速運行下，將下死點精度穩(wěn)定控制在±5微米，并承諾持續(xù)服役超10年以上，這背后，是固安力(GOANWIN)將精密制造做到的獨特戰(zhàn)略——以核心技術(shù)突破為基石，通過全生命周期服務(wù)和智能工廠賦能，構(gòu)建起三重競爭壁壘。
 

　　核心技術(shù)突破：以專利筑牢精度根基
 

　　在精密沖壓領(lǐng)域，精度與穩(wěn)定性是衡量設(shè)備實力的核心標(biāo)尺，而固安力的技術(shù)突破正體現(xiàn)在對這兩大指標(biāo)的追求上。固安力組建了由海峽兩岸專業(yè)人才構(gòu)成的研發(fā)團隊。
 

　　其自主研發(fā)的肘節(jié)超精高速沖床GT系列，通過獨特的肘節(jié)連桿機構(gòu)與高剛性機身設(shè)計，將滑塊運動軌跡偏差控制在±0.005毫米以內(nèi)，沖裁斷面光潔度達Ra0.2μm以下，遠超行業(yè)平均水平。在電子連接器端子生產(chǎn)中，該系列設(shè)備可實現(xiàn)每分鐘1000沖次的高速運轉(zhuǎn)，同時將產(chǎn)品公差精準(zhǔn)控制在±0.001毫米，確保手機SIM卡連接器、USB接口等微型部件的尺寸一致性。為保障長期精度穩(wěn)定，固安力每臺沖床出廠前都需經(jīng)過100多道質(zhì)量測試，包括72小時實際運行考驗和24小時沖壓試驗，從源頭杜絕精度隱患。
 

　　
       技術(shù)創(chuàng)新還帶來了顯著的節(jié)能優(yōu)勢。固安力伺服沖床采用伺服電機直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，使設(shè)備能耗降低30%以上，在新能源汽車電池托盤生產(chǎn)中實現(xiàn)了每小時1200件的高效產(chǎn)出，良品率高達99.8%，平衡了速度、精度與成本三大核心需求。
 

　　全生命周期服務(wù)：從方案到運維的全鏈條保障
 

　　如果說核心技術(shù)是固安力的硬實力，那么全生命周期服務(wù)體系就是其贏得客戶信賴的軟實力。固安力以“為客戶創(chuàng)造更大價值”為導(dǎo)向，構(gòu)建了覆蓋售前、售中、售后的立體化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，確保設(shè)備綜合利用率始終保持在98%以上。
 

　　售前階段，專業(yè)團隊會深入客戶生產(chǎn)場景，提供沖壓工藝分析、產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計和模具匹配優(yōu)化等定制化咨詢服務(wù)。針對一家同時涉足汽車零部件與電視機配件制造的客戶，固安力根據(jù)其多品類生產(chǎn)需求，推薦了通用型精密沖床C1N系列，十余臺設(shè)備的入駐不僅提升了生產(chǎn)能力，更奠定了長期合作基礎(chǔ)。售中環(huán)節(jié)，工程師團隊承諾72小時內(nèi)到達現(xiàn)場完成設(shè)備安裝調(diào)試，并實現(xiàn)智能化聯(lián)網(wǎng)對接，確保設(shè)備快速投產(chǎn)。
 

　　售后保障更顯專業(yè)實力。固安力建立了7×24小時響應(yīng)機制，在全球設(shè)立6大區(qū)域運營中心和原廠備件保稅倉庫，99%以上的常用備件可在24小時內(nèi)出庫。同時提供設(shè)備巡檢、預(yù)防性保養(yǎng)、操作員認證培訓(xùn)等增值服務(wù)，無論是設(shè)備突發(fā)故障的緊急維修，還是操作人員的技能提升需求，都能得到及時響應(yīng)。這種“保姆式”服務(wù)讓客戶無需擔(dān)憂設(shè)備運維問題，專注核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
 

　　智能工廠賦能：以數(shù)據(jù)驅(qū)動效率革命
 

　　在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，固安力打破設(shè)備信息“黑箱”，通過智能技術(shù)賦能客戶工廠升級，構(gòu)建起第三重競爭壁壘。其自主研發(fā)的CAE仿真分析系統(tǒng)與數(shù)字化設(shè)計平臺，實現(xiàn)了從設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化到能耗控制的“毫米級精度設(shè)計”與“微米級誤差管理”，為智能生產(chǎn)提供了底層技術(shù)支撐。
 

　　通過與阿爾卑斯合作搭建的勁智精益工廠云平臺，固安力幫助客戶實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與可視化管理。在新昌恒溫車間，系統(tǒng)通過分析設(shè)備狀態(tài)甘特圖，發(fā)現(xiàn)頻繁換型導(dǎo)致的稼動率偏低問題，經(jīng)過生產(chǎn)工單優(yōu)化后，該車間OEE(設(shè)備綜合效率)從45%提升至55%。針對夜班稼動率驟降的現(xiàn)象，管理層借助數(shù)據(jù)追溯發(fā)現(xiàn)是人員配置問題，通過調(diào)整排班和補充熟練工人，有效平衡了晝夜產(chǎn)能。
 

　　這種智能化賦能已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)生產(chǎn)場景。在汽車輕量化部件制造中，固安力智能伺服沖床支持多段速柔性沖壓，配合自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；在電子元件生產(chǎn)車間，設(shè)備可與MES系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)沖壓參數(shù)的實時調(diào)整與生產(chǎn)進度的精準(zhǔn)把控。截至目前，固安力已為全球5000+客戶提供智能沖壓解決方案，產(chǎn)品遠銷50余個國家，海外市場連續(xù)三年增長25%。
 

　　以精立業(yè)，領(lǐng)航全球沖壓未來
 

　　從一枚硬幣的成型到航空航天部件的鍛造，從每分鐘上千次的高速沖壓到十年如一日的穩(wěn)定服役，固安力用技術(shù)精度定義品質(zhì)，用服務(wù)溫度贏得信賴，用智能廣度拓展價值。固安力正以“匠心智造·科技賦能”的核心理念，推動精密沖壓技術(shù)不斷突破，讓“中國智造”的精度名片閃耀全球制造業(yè)舞臺。